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螺桿泵的啟動管理：

1、起動
G型單螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
G型單螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時(shí)的負(fù)荷低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
G型單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

　　1、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;

　　2、對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;

　　3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

　　4、對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

　　5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

　　6、環(huán)境溫度急劇變化;

　　7、工況頻繁變化或調(diào)整;

　　8、突然停電或故障停機(jī)等。螺桿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

       G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門 。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。